一、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)重點(diǎn)發(fā)生部位主要有四個(gè)區(qū)，分別為收塵器，窯頭煤粉倉(cāng)，窯尾煤粉倉(cāng)，煤磨至熱風(fēng)管，通常將這四個(gè)部位化分為四個(gè)保護(hù)區(qū)共同采用一套二氧化碳全淹沒(méi)組合分配系統(tǒng)對(duì)防護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)其中任一保護(hù)區(qū)內(nèi)溫度超標(biāo)（75→80℃），或一氧化碳濃度超標(biāo)（500ppm,開(kāi)關(guān)量信號(hào)有中控室DCS提供）時(shí)，聲光報(bào)警，消防負(fù)責(zé)人員按需要人工開(kāi)啟1-2瓶二氧化碳藥劑對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行降溫處理，溫度即可恢復(fù)正常，生產(chǎn)設(shè)備可以正常投入使用;當(dāng)溫度超過(guò)二級(jí)報(bào)警溫（200℃，）或一氧化碳超標(biāo)（500ppm，可調(diào)）且溫度超過(guò)80℃時(shí)，進(jìn)行二級(jí)報(bào)警，消防主機(jī)發(fā)出指令，啟動(dòng)二氧化碳滅火系統(tǒng)對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行滅火降溫，警鈴報(bào)警提醒現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撤離。

　　 該氣體滅火系統(tǒng)在有人值班的情況下，可將氣體滅火控制器的狀態(tài)設(shè)置為手動(dòng)狀態(tài)，若出現(xiàn)火災(zāi)情況，可以按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，人工啟動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)對(duì)保護(hù)區(qū)進(jìn)行滅火：當(dāng)該系統(tǒng)處于無(wú)人值班的情況時(shí)，可以將氣體滅火控制器狀態(tài)設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)將自動(dòng)完成檢測(cè)，滅火等一系列動(dòng)作。

　　由于各保護(hù)部位的粉塵濃度特別大，因此，該系統(tǒng)的火災(zāi)探測(cè)就不能采用常軌的煙溫配合探測(cè)，而采用感溫探測(cè)器和一氧化碳濃度探測(cè)器配合使用。

　　煤粉制備系統(tǒng)工藝流程 大致是這樣的：

　　 原煤經(jīng)原煤倉(cāng)，定量給料機(jī)喂入煤磨系統(tǒng)，在磨內(nèi)進(jìn)行烘干與粉磨，煤粉由出磨氣體帶入煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，分離出的粗粉返回磨頭再次粉磨，細(xì)粉隨氣體進(jìn)入高濃度煤磨專用袋式收塵器，收集下的煤粉送人帶有荷重傳感器的煤粉倉(cāng)。煤粉制備系統(tǒng)利用窯尾廢氣作為烘干熱源。

　　煤粉倉(cāng)下設(shè)有分解爐及窯頭喂煤計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量后的煤粉氣再輸送到窯尾分解爐燃燒器和窯頭多通道煤粉燃燒器。

　　 袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太高時(shí)，（進(jìn)口風(fēng)溫控制在70-80℃可調(diào)），要適當(dāng)降低磨出口風(fēng)溫，袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太低（?65℃）時(shí)，有可能導(dǎo)致結(jié)露和湖袋，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口風(fēng)溫。

　　 正常情況下出口風(fēng)溫略低于進(jìn)口風(fēng)溫，若高于進(jìn)口風(fēng)溫且持續(xù)上升，判斷袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)迅速停止主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門，采取滅火措施：若出口風(fēng)溫低進(jìn)口風(fēng)溫比正常時(shí)差值大且差壓上升，判斷為袋收塵漏風(fēng)應(yīng)立即通知巡檢員檢查處理。保持袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。

　　若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，應(yīng)通知巡檢人員檢查。根據(jù)溫升和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況，可采取及時(shí)投用二氧化碳滅火裝置，防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。

　　 通常情況下， 煤磨系統(tǒng)正常參數(shù)控制范圍為：

　　1) 煤磨進(jìn)口正常熱風(fēng)溫度：240℃-300℃，可調(diào)；

　　2) 煤磨出口正常氣體溫度：65℃~80℃，可調(diào)；

　　3) 煤磨袋收塵入口溫度：小于80℃，可調(diào)；

　　4) 煤磨袋收塵出口溫度：65～80℃，可調(diào)；

　　5) 煤磨主排風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫：65～70℃，可調(diào)；

　　二、煤粉制備的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及防火防爆措施

　　 煤粉容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒，其比表面積要比普通煤的比表面積大的多，當(dāng)煤粉于空氣完全接觸后，在滿足燃燒三要素（可燃物，點(diǎn)火源，助燃物）的條件時(shí)，極可能引起火災(zāi)或爆炸。

　　 煤粉懸浮在空氣中，達(dá)到一定的濃度后，就形成爆炸性混合物。根據(jù)相關(guān)科學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，煤粉的爆炸下限濃度為45g/m3,上限最高可2000g/m3，該幅度相當(dāng)?shù)拇?，?dāng)煤粉的濃度處于300g/m3-400g/m3時(shí)，爆炸危險(xiǎn)性最高。

　　1）設(shè)置防爆閥和防爆門。在煤粉制備系統(tǒng)的管道上設(shè)置防爆閥，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠?qū)⒐艿纼?nèi)形成的高壓氣體及時(shí)的排出，防止形成爆炸事故，防爆閥及防爆門數(shù)量安設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行；

　　2）在煤粉制備的煤粉倉(cāng)，旋風(fēng)機(jī)等處設(shè)置防爆門，防爆門數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求；

　　3）在煤粉制備的煤粉倉(cāng)，收塵器錐部（一個(gè)收塵室一個(gè)溫度探測(cè)器），磨機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口等重點(diǎn)處設(shè)置溫度探測(cè)器，隨身監(jiān)測(cè)溫度的變化，防止出現(xiàn)高溫引起火災(zāi)。

　　4）當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)溫度或一氧化碳濃度出現(xiàn)超標(biāo)是，安裝于現(xiàn)場(chǎng)的聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，消防管理人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)，情況屬實(shí)則立即進(jìn)行手動(dòng)降溫處理。（這點(diǎn)很重要），這樣，既不影響生產(chǎn)，又可以防止火災(zāi)的出現(xiàn)。

　　若無(wú)溫度異常及一氧化碳濃度超標(biāo)，則將火災(zāi)報(bào)警控制器“消音”、“復(fù)位”

　　5）在警鈴報(bào)警后，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)情況比較危險(xiǎn)，消防管理人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)，若現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)控顯示儀表顯示嚴(yán)重超標(biāo)（200℃），則立即按下現(xiàn)場(chǎng)緊急啟動(dòng)按鈕，實(shí)施滅火降溫處理。并即刻從安全疏散通道撤離現(xiàn)場(chǎng)。

　　6）若有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)人員肉眼觀測(cè)到某一保護(hù)區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)，在條件允許的情況下，按下現(xiàn)場(chǎng)二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火；若條件不允許，則立即通知消防人員啟動(dòng)二氧化碳滅火裝置或本人即刻按下火災(zāi)報(bào)警控制盤上相應(yīng)區(qū)域二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火。

　　7）管理人員臨時(shí)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將火報(bào)警控制器上的“手動(dòng)”-“自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)溫度及一氧化碳濃度，在控制參數(shù)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制器自動(dòng)發(fā)出命令，開(kāi)啟二氧化碳滅火系統(tǒng)，實(shí)施降溫滅火。

　　8）關(guān)于報(bào)警溫度的說(shuō)明：

　　原因1：一般情況下，由于水泥廠煤粉制備設(shè)備所采用的燃點(diǎn)在400℃以上，但是有些地區(qū)采用的當(dāng)?shù)孛鹤鳛槿紵?，燃點(diǎn)在250℃左右，因此，二級(jí)報(bào)警溫度設(shè)置在兩個(gè)燃點(diǎn)以下，為200℃。

　　原因2：煤粉制備設(shè)備正常的生產(chǎn)工藝溫度在65-70℃左右（磨機(jī)進(jìn)口溫度例外，在250℃左右），為了不影響正常工作，一級(jí)報(bào)警溫度稍微提高5-10℃，在80℃左右。

　　綜上兩點(diǎn)：報(bào)警溫度設(shè)置為一級(jí)80℃，二級(jí)為200℃較為合理。

　　煤粉制備主要報(bào)警參數(shù)

　　1）收塵器報(bào)警參數(shù)：（在不同季節(jié)、工藝要求等情況下，可適當(dāng)調(diào)整報(bào)警溫度及一氧化碳報(bào)警濃度）

　　收塵器出口處應(yīng)安裝一氧化碳濃度探測(cè)器，報(bào)警上限濃度為0.5%，

　　收塵器錐部應(yīng)安裝溫度探測(cè)器，一級(jí)報(bào)警溫度為80℃；二級(jí)報(bào)警溫度為200℃；（說(shuō)明：一個(gè)錐部為一個(gè)收塵室，劃分為一個(gè)探測(cè)單元。）

　　2）煤粉倉(cāng)報(bào)警參數(shù)：

　　煤粉倉(cāng)頂部（一氧化碳比空氣輕，向上移動(dòng)）安裝一氧化碳探測(cè)器，報(bào)警上線濃度為: 0.5%。

　　煤粉倉(cāng)頂部（熱空氣比正?？諝廨p，向上移動(dòng)）安裝兩只溫度探測(cè)器，其中一級(jí)報(bào)警溫度為：80℃；二級(jí)報(bào)警溫度為200℃。

　　三、關(guān)于噴嘴安裝位置及特殊要求的說(shuō)明：

　　1）由于收塵器為6個(gè)收塵室，因此每個(gè)上安裝一個(gè)噴嘴比較合理。

　　2）噴嘴必須采用帶防塵罩且可自動(dòng)復(fù)位的噴嘴：在以往的煤粉制備火災(zāi)案例中，由于噴嘴采用非防塵噴嘴，噴嘴因粉塵長(zhǎng)期落入到噴嘴的噴孔及管道內(nèi)，在火災(zāi)時(shí)二氧化碳藥劑不能順利噴入防護(hù)區(qū)內(nèi)部，引起嚴(yán)重的火災(zāi)事故和二次爆炸事故，同時(shí)，由于噴嘴采用不可恢復(fù)型，在后期的維護(hù)過(guò)程中，維護(hù)人員必須將這個(gè)管道拆除下來(lái)，進(jìn)入到保護(hù)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行恢復(fù)，由于煤粉制備設(shè)備內(nèi)部有大量殘存的一氧化碳?xì)怏w，這樣無(wú)形中增加了維護(hù)人員的危險(xiǎn)性，且應(yīng)恢復(fù)大量時(shí)間。

　　3）防塵噴嘴的安裝，前端管道在進(jìn)入保護(hù)設(shè)備之前，高壓管道上安裝活接頭或法蘭，方便現(xiàn)場(chǎng)管理人員在特殊情況下檢查噴嘴出口的暢通性，防止噴嘴堵塞。

  　　4）由于煤粉倉(cāng)是帶有荷重傳感器，煤粉倉(cāng)內(nèi)煤粉重量不同時(shí)，煤粉倉(cāng)會(huì)發(fā)生位移，所以在煤粉倉(cāng)的倉(cāng)頂?shù)闹鞴艿郎蠎?yīng)該用撓性軟管進(jìn)行連接。

　　四、其他部件安裝位置及相關(guān)說(shuō)明：

　　1）一氧化碳報(bào)警濃度：500PPM(可調(diào))

　　2）溫度探測(cè)器（PT100）報(bào)警溫度：一級(jí)報(bào)警溫度80℃，二級(jí)報(bào)警溫度：200℃（可調(diào)），收塵器每個(gè)灰斗安裝一個(gè)PT100，每個(gè)煤粉倉(cāng)倉(cāng)頂安裝2個(gè)PT100溫度探測(cè)器。

　　3）二氧化碳噴灑條件（自動(dòng)）：溫度超過(guò)200℃，開(kāi)啟閥門，噴灑二氧化碳藥劑：

　　4）火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)部安裝一氧化碳開(kāi)關(guān)量信號(hào)接受口，一氧化碳信號(hào)有一氧化碳分析儀表（或DCS系統(tǒng)）提供

　　5）聲光及警鈴安裝在收塵器，煤粉倉(cāng)附件項(xiàng)目位置，每個(gè)防護(hù)啟動(dòng)按鈕其中一套安裝在鋼瓶間內(nèi)或氣體滅火控制器附件，另外一套安裝在中控室內(nèi)，由于在火災(zāi)條件下，可能應(yīng)較危險(xiǎn)而不能使用現(xiàn)場(chǎng)啟停按鈕，故在中控室內(nèi)操作比較安全，同時(shí)由于煤粉制備設(shè)備長(zhǎng)期沒(méi)有人員值班，火災(zāi)時(shí)因中控室距離現(xiàn)場(chǎng)比較遠(yuǎn)，不方便到現(xiàn)場(chǎng)去啟動(dòng)，因此中控室室內(nèi)安裝一套啟動(dòng)設(shè)備是十分必要的。

　　 在整個(gè)煤粉制備設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中，均會(huì)出現(xiàn)間歇性的溫度超高現(xiàn)現(xiàn)象，在此情況下，手動(dòng)打開(kāi)溫度異常區(qū)域的二氧化碳選擇閥，手動(dòng)開(kāi)啟1-2瓶二氧化碳，開(kāi)始對(duì)溫度異常的區(qū)域進(jìn)行降溫，置換已經(jīng)打開(kāi)的選擇閥手動(dòng)復(fù)位即可。

　　6）火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)安裝在值班室內(nèi)；

　　7）溫度數(shù)顯儀安裝在值班室內(nèi)：（主要方便現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)了解各個(gè)保護(hù)區(qū)域的溫度，在緊急情況下實(shí)施滅火）

　　8）啟停按鈕安裝在值班室內(nèi)及中控內(nèi)：（主要方便現(xiàn)場(chǎng)人員及中控人員在第一時(shí)間內(nèi)，緊急情況下實(shí)施滅火）

　　9）一次報(bào)警設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置（聲光報(bào)警器，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員，告知保護(hù)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)異常，）二次報(bào)警設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置（警鈴報(bào)警，二次報(bào)警后，二氧化碳滅火啟動(dòng)，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)）

　　10）感溫探測(cè)器安裝在保護(hù)區(qū)內(nèi)的氣體區(qū)域，采集保護(hù)區(qū)內(nèi)部的氣體溫度；嚴(yán)禁將信號(hào)采集設(shè)備安裝在管道或設(shè)備的拐彎及急速變徑處，防止信號(hào)采集設(shè)備處于氣體流動(dòng)的流區(qū)域內(nèi)，采集到的信號(hào)失真；

　　五、火災(zāi)條件下啟動(dòng)滅火設(shè)備：

　　1）在現(xiàn)場(chǎng)有人值班的情況下，火災(zāi)報(bào)警控制器置于“手動(dòng)”狀態(tài)，當(dāng)值班人員發(fā)現(xiàn)有異?；蚧馂?zāi)時(shí)，可將火災(zāi)報(bào)警控制器打到“自動(dòng)”狀態(tài)，實(shí)施滅火

　　2）在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人員情況下，火災(zāi)報(bào)警控制器置于“自動(dòng)”狀態(tài)，若出現(xiàn)異常，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)可以自動(dòng)完成監(jiān)控及火災(zāi)情況下的自動(dòng)滅火。

　　煤粉制備系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)與消防聯(lián)動(dòng)，在火災(zāi)情況下，火災(zāi)報(bào)警控制器強(qiáng)制關(guān)閉風(fēng)機(jī)二氧化碳滅火系統(tǒng)啟動(dòng)實(shí)施滅火。